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波峰焊點(diǎn)冰柱拉尖的成因及預(yù)防
發(fā)布時(shí)間：2017-01-09 新聞來源：
組裝線路板板上形成的不正常的圓錐狀或釘狀的部分焊點(diǎn)就是通常所說的冰柱（拉）。波峰焊點(diǎn)冰柱拉影響到線路板電氣小間隙原則時(shí)是不可接受的，通常說來冰柱長度應(yīng)該小于0.2mm。
波峰焊點(diǎn)冰柱拉
波峰焊點(diǎn)冰柱拉成因：
在波峰焊錫釬料脫離板面回落到波峰上的過程中，能造成焊錫釬料快速凝固的因素都可能促進(jìn)冰柱產(chǎn)生。
（1） 基板或引腳的可焊性差；
（2） 助焊劑活性不夠或噴涂量不足，造成釬料在焊盤或是引腳表面潤濕不良；
（3） 大體積元件在預(yù)熱段吸熱不足或焊接溫度過低；
（4） 浸錫時(shí)間過長導(dǎo)致焊點(diǎn)分離時(shí)助焊劑不足；
（5） 波峰向后流量不當(dāng)，速度過快；
（6） 出波峰后冷卻風(fēng)流角度不對(duì)，朝錫槽方向吹會(huì)造成錫點(diǎn)急速，多余焊錫法受重力與內(nèi)聚力拉回錫槽；
（7） 引腳接觸到釬料當(dāng)中的氧化渣；
（8） 通孔孔徑與引腳直徑間比例不當(dāng)或元件腳過長。
波峰焊點(diǎn)冰柱拉防止措施：
主要從提高波峰焊錫釬料的潤濕行為方面著手。
（1） 更換強(qiáng)活性助焊劑或調(diào)整噴霧流量；
（2） 適當(dāng)提高預(yù)熱（或加裝部預(yù)熱器）以及焊接溫度，使多余的錫流到錫槽來改善；
（3） 調(diào)整后噴嘴寬度或輸送速度；
（4） 調(diào)節(jié)后擋板高度，控制波峰向后流量；
（5） 及時(shí)清理釬料表面氧化渣；
（6） 按要求匹配PCB板與元器件或?qū)υA(yù)加工。
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