有鉛雙波峰焊機性能特點：

有鉛雙波峰焊機產(chǎn)品特點

▲全自動運輸動力系統(tǒng)，變頻調(diào)速，自動同步入板，PCB板自動進入噴霧系統(tǒng)；
▲助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式，根據(jù)PCB的尺寸大小，自動調(diào)整寬窄，使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果，日產(chǎn)噴嘴及桿氣缸，PLC控制，準確可靠；
▲助焊劑回收系統(tǒng)采用迷宮式自動回收系統(tǒng).清理便捷,維護方便.
▲特制鈦合金運輸鏈爪，帶自動清洗功能，不粘錫，確保PCB板的焊接質(zhì)量，達到環(huán)保效果；
▲預(yù)熱系統(tǒng)采用遠紅外陶瓷發(fā)熱管三段預(yù)熱，內(nèi)加保溫層，升溫快，溫度均勻，≤±2℃，上加保護網(wǎng)，預(yù)熱區(qū)內(nèi)部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃，安全又節(jié)能。
▲PCB板進入錫爐焊接區(qū)，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰。
▲錫爐鉛環(huán)保立設(shè)計，升降與進出，方便安全，便于清理；
▲錫爐采用進口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
▲錫爐采用5面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設(shè)計自動開/關(guān)機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產(chǎn)。
▲錫爐采用進口高溫馬達，變頻調(diào)速，立控制，波峰性能穩(wěn)定；
▲錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點；
▲波峰整機總功率為18KW,起動需用70min/5度電?？蛰d恒溫所需3度電/小時。
▲整機設(shè)計安全合理，靈敏的故障報警系統(tǒng)，確保設(shè)備性能的穩(wěn)定，操作人員的安全。
▲整機內(nèi)部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合際標準、環(huán)保要求。
▲整機外觀線條流暢,前門氣釭式結(jié)構(gòu),后門拉推式結(jié)構(gòu).開啟安全、方便、省力。整機設(shè)計合理、高效、節(jié)能、安全、環(huán)保。

有鉛雙波峰焊機整機技術(shù)參數(shù)

波峰焊機錫爐產(chǎn)品特點

1.   波峰焊的錫渣是怎么產(chǎn)生的？高溫錫暴露在空氣中，均會與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生黑色粉末的錫渣。波峰焊里的錫在波峰滾動時使高溫錫大量的與空氣接觸從而更容易產(chǎn)生大量的錫渣，由圖1可以看到我們廣晟德的波峰焊錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進行調(diào)整，減少了效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(nèi)（根據(jù)PCB板的大小而異）

（圖3）

3.  (1) 市面常見的波峰焊錫爐整個錫爐面上面都會有錫渣，很容易會弄到線路板，會導(dǎo)致線路板短路和不干凈；由圖3我們可以清楚的看到廣晟德波峰焊錫爐專門研發(fā)了種新型“焊錫噴流導(dǎo)流槽”在波峰焊錫爐工作時產(chǎn)生的少量錫渣，通過導(dǎo)流槽它會自動聚集在錫爐個角落邊，使錫渣不會污染線路板，方便波峰焊工作人員很輕松的清理錫渣！大大節(jié)省了波峰焊操作工的工作時間,為企業(yè)節(jié)省了成本。 錫爐設(shè)計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據(jù)情況周或更長時間清理一次。

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